时值年末，很多品牌只剩销售还在搞突破，其它业务部门已逐渐偃旗息鼓、准备再战来年了。但曲美家居却与众不同，它正在轰轰烈烈进行着基础板材的升级行动。此间，各部门、各渠道不但要无条件支持，还要各自出招、人尽其用、努力让外界了解并记住曲美的“零甲醛添加原木结构板”。

 有必要如此大动干戈吗？曲美此前用的板材已经是远优于国标了，标准化生产的一张板，再升级也是那些指标，还能翻出什么花样来？带着各种疑问，包括笔者在内的媒体团对曲美家居工厂以及生产“曲美零甲醛添加原木结构板”的板材工厂进行了实地探访。

现代工厂管理领先

 很多消费者认为家居建材行业是传统产业，在他们的想象中，工厂的车间里应该有许多工人在手工操作，空气中应该混合着各种噪声和粉尘 ……其实，那种场景已经消失很多年了。现在，中国家居行业头部品牌的工厂与国外最优秀的同行相比已不相上下，甚至在某些方面还超越了他们。

  以曲美原木结构板生产工厂为例，原木木材从投料口进入生产线后，清洁剥皮—刨切—喷胶—铺装—热压—晾晒—养生—切割—砂光—激光打码—包装等均由生产线自动完成。车间内整洁有序，闻不到明显的异味，就连砂光车间也看不到任何粉尘。

“设备先进是基础，各厂家的设备都有优缺点，功能也不尽相同。要想调配出最优的生产线，并实现量产，是一个非常复杂的过程。”工厂相关技术负责人表示，为了生产出曲美“升级版”原木结构板，工厂联合林科院课题组投入大量人力进行科研攻关，并且为此还专门从国外定制了新型设备，经过了大半年的反复调试，才最终获得了成功。“我相信，即便是竞争对手要抄袭我们，关键数据和管理细节他们也要一点一点去磨，有些事情不是能够一蹴而就的。”

品质细节层层把控

 曲美将自家升级使用的新型板材命名为“零甲醛添加原木结构板”，这个名称高度浓缩并总结出了产品的两大特性。据曲美技术人员介绍，“零甲醛添加”指生产过程中不添加任何含有甲醛的成分；而原木结构板，则是表达原材料与生产工艺和其它产品有明显区别。

 曲美官方介绍显示，零甲醛添加原木结构板是一种更接近天然木材结构的新型环保板材，采用原木大径材刨片，施加不含甲醛的生态胶，经铺装热压而成，板材的环保性进一步升级。

在工厂实地探访整个生产过程中，笔者发现曲美宣称的“环保升级”的确是有数据和事实支撑的。原木结构板使用的木材没有枝丫材，全部是粗径的原木，且为了保证日后的产品无异味、霉变等隐患，在生产过程中要全部去皮。与普通刨花板用材相比，曲美选用的木材刨切片的长和宽都要多出不少，因此其层压后的稳定性更强，更耐潮、更耐变形、耐拆装……而采用无甲醛的高档胶水，也让产品从源头上就实现了环保升级。

  此外，特别值得一提的是，曲美原木结构板“每班（生产班组）”将抽检不少于2次，每天抽检不少于8次，再加上出厂抽检，每一批次产品抽检次数平均超过了10次，这大大降低了问题产品出厂的可能性。

意欲引领材料革命

 曲美原木结构板是“产学研一体化”的优秀成果，曲美高层和业内专家都对这一新型环保板材寄予厚望——因为它环保、轻质、稳定的理化特性符合国家支持的战略发展方向。

“上市一个月来，市场反馈也不错，这说明消费者对于环保升级的需求是与时俱进的。”曲美家居董事长赵瑞海表示，“曲美一向做事认真，不太喜欢说虚的。”因此，在行业内“零甲醛”概念“满天乱舞”的背景下，他们坚持使用“无醛添加”这一规范名称。他表示，曲美的无醛添加原木结构板，不仅仅是板材应用的创新，更是整个生产消费过程和全产业链的环保升级。而每次升级的背后，都源于曲美家居“为用户创造美好生活方式”的初心和理念。

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